
系统特点:
◆高效节能,无环境污染的清除毛刺和加工切屑。
◆工件无二次污染。不需二次清洗。
◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染,完全符合RoHS规程
◆压力高, 压力 20-100 Mpa 泵系统。
◆工作是噪音低于80分贝。
◆全面的清除毛刺和废水过滤、水利用率高,循环系统提高生产率和加快投资回报。
◆模块化设计使客户能够轻松地集成系统和容纳各种尺寸范围的零件。
◆可适应24小时连续生产,整套系统只需要少量的维护和检查,
◆适用于各种尺寸零部件去毛刺
采用加工中心各个运动轴的功能,将高压水射流投射到被处理工件的不同位置,便于程序化和自动化。

可像加工中心那样根据被加工表面,设置不同形状的喷嘴,以便处理不同的毛刺和飞边。
液体喷射抛光(Fluid Jet Polishing.简称FJP)技术是近年来刚刚提出的应用于先进光学制造业的新思路与方法。它是利用由小喷管喷出的混由磨料粒子的高速抛光液作用于工件表面,借助于磨料粒子的高速碰撞剪切作用达成材料的去除的目的。通过控制液体喷射的压力,方向及驻留时间等量来定量修正被加工件面形的新型光学加工工艺。 较之于传统的抛光技术,液体喷射抛光技术的优点在于:它的加工工具是液体状的,不存在抛光盘的磨损情况,面形精度易于控制:并且由于在加工过程中抛光液不断循环流动,能保证抛光工件温度不变,同时还能自动清除加工下来的碎屑:抛光头是一很小的液体柱,能适应各种形状工件的抛光,抛光特性不受工件上抛光部位位置的影响,像工件局部地区是否适配以及边缘效应,应用范围较广。
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