一套水切割设备主要由三个部分组成：工作平台，数控控制柜和超高压系统。

工作平台：是工件支撑定位平台，它受数控系统的控制带动切割刀头按照指定程序运动，从而对平台上的工件进行任意曲线的切割。

数控控制柜：是运动执行机构。与工作平台分体，优点是数控系统远离电机，减少对系统的干扰，减少平台的工作环境对系统的影响，从而更加保证系统的稳定性。

超高压系统：是水刀的核心部分，它把普通的水过滤后加压至300~400Mpa，为整个切割机提供持续稳定的高压水源。超高压系统的压力大小、压力的稳定性、连续工作时间以及高压零部件的寿命和可靠性直接影响切割效率、切割表面的质量、切割精度以及综合使用成本。

数控工作平台的选择：有龙门式和悬臂式两种，主要根据切割材料尺寸的大小而定。

龙门式：结构紧凑，安装方便，适用于材料尺寸较为固定、上下料相对方便的场合。

悬臂式：运动机构与切割平台分离，上下料的空间较大，适合于材料尺寸不规则、工件较重的场合。

超高压系统的选择：主要根据切割材料的品种、厚度、切割表面质量和切割速度等方面的要求而定。

380Mpa高压系统：压力高，切割能力强，切割表面质量好，切割速度快，尤其适用厚度在30mm以上硬质材料的切割加工（如钢，铝，铜等金属材料及石材等），以及对切割表面质量和切割速度有教高要求的场合。

300Mpa高压系统：经济实用，运行成本低，可用于厚度在10㎜以下的金属及30mm以下硬质材料的切割加工（如石材，陶瓷，玻璃等）。

根据材料和工件的外形尺寸选择数控工作台的大小规格。

如果切割速度 〉2000mm/min,数控柜最好选用交流伺服电机驱动

为了减轻劳动强度，避免由于操作人员忘记及时加砂而造成切割中断，可选用自动送砂系统，该系统可同时供给两台机器使用。